Новая серия поточных влагомеров FIZEPR-SW100.11.8 для шахтных зерносушилок
Освоено производство новой серии влагомеров FIZEPR‑SW100.11.8. Они специально разработаны для применения в шахтных зерносушилках, а также для измерения влажности зерна в бункерах.
Ключевые преимущества:
- Простой монтаж. Датчик вводится в окно воздуховода без необходимости выполнения специальных отверстий в стенке сушилки. Благодаря струбцинному зажиму датчик легко закрепляется внутри сушилки. Такое крепление позволяет оперативно менять место измерения при выборе оптимальной точки контроля.
- Высокая точность. Продуманная форма зонда обеспечивает постоянное обновление зерна в зоне измерения и его плотное прилегание к штырям.
- Мгновенная термокомпенсация. Терморезистор встроен непосредственно в измерительный штырь. Температура зерна определяется без задержек, что критически важно для корректного измерения влажности в сушилке.
- Самоочистка потоком зерна. Зерновая пыль и шелуха счищаются потоком зерна, что исключает проблемы, свойственные другим датчикам.
- Высокая температура эксплуатации. Датчики серии FIZEPR‑SW100.11.8 позволяют измерять влажность в горячей зоне, что даёт системе управления возможность реагировать на перегрев или недосушку на 15–20 минут быстрее. Большинство известных датчиков требуют выноса в "холодную зону" (на выход сушилки).
- Простота проверки точности измерений. Для проверки точности достаточно извлечь датчик из окна воздуховода (без демонтажа электронного блока) и поместить его в пластиковое ведро с зерном известной влажности.
Серия FIZEPR‑SW100.11.8x включает различные варианты исполнения. На фотографии ниже показаны варианты влагомеров FIZEPR‑SW100.11.81 / FIZEPR‑SW100.11.82 — эти датчики выполнены в плоском корпусе толщиной всего 23 мм, что создаёт меньшее препятствие потоку зерна и обеспечивает оптимальное заполнение датчика зерном.
FIZEPR‑SW100.11.81 
FIZEPR-SW100.11.82
Особенности работы влагомеров в шаХтной зерносушилке
При открытии разгрузочных жалюзи (выпускного механизма) шахтной зерносушилки и начале движения зерна показания поточного влагомера скачком уменьшаются примерно на 0,5% у датчика, установленного внизу сушилки, и сильнее — у датчика вверху сушилки. При закрытии жалюзи показания восстанавливаются.
Почему меняются показания при открытии жалюзи
В статичном состоянии (жалюзи закрыты) зерно под собственным весом максимально уплотнено вокруг датчика. При открытии жалюзи зерновая масса начинает двигаться вниз, слой «разжижается», и его насыпная плотность падает. Все влагомеры реагируют на плотность: при её падении прибор фиксирует уменьшение диэлектрической проницаемости и выдаёт заниженный показатель влажности.
Кроме того, как только зерно приходит в движение, через зону контроля датчика начинает проходить продукт из вышележащих коробов шахты. Если датчик стоит на выходе (в зоне охлаждения или окончательной сушки), то после первоначального скачка показания могут пойти вверх, так как до датчика доходит более горячее и влажное зерно, ещё не успевшее полностью отдать влагу.
Как автоматика сушилки справляется с этим эффектом
Чтобы ложные скачки при открытии жалюзи не нарушали логику работы автоматической системы управления (АСУ ТП), применяются следующие решения:
графики влажности при сушке пшеницы
На прилагаемых графиках установлен масштаб: нижняя граница влажности — 10%, верхняя — 15%.
У влагомера, установленного внизу шахтной зерносушилки, значения влажности колеблются в пределах ±0,5% (без усреднения). Можно ввести усреднение, которое значительно уменьшит колебания. У влагомера, установленного вверху, колебания показаний более заметны, так как он «видит» недогрузку зерна — зерно у этого датчика не утрамбовано, в отличие от зерна у нижнего датчика.
Чтобы точнее измерять влажность зерна на входе в сушилку, можно установить датчик в приёмный бункер, а не в верхний воздуховод.
Преимущества этого решения:
- Исключается влияние движения зерновых потоков между воздуховодами на результаты измерений.
- Зерно в бункере находится в более статичном состоянии, что повышает точность отсчета влажности.
Для реализации этого решения предлагаем использовать специализированный датчик FIZEPR-SW100.11.82.
© Конструкторское бюро «Физэлектронприбор», 2026.08.10
